Чип-тюнинг Ремонт Ремонт
салонов
Мойка Диагностика Промывка инжектора Ремонт
электрооборудования
Дооснащение Развал-схождение
колес

Заправка автокондиционеров

Автокондиционер – давно не роскошь, а неотъемлемый элемент, средство для выживания. Автокондиционеры создают специально заданный микроклимат в 
автомобиле для водителя и его пассажиров. Заправка автокондиционеров осуществляется с помощью специальной станции заправки кондиционеров на любые марки машин. Оборудование заправки автокондиционеров позволяет не только осуществлять их  заправку, но и производить диагностику утечки хладогента. Диагностика автокондиционеров в оптимальном режиме должна производиться не реже одного раза в год. Это позволяет вовремя обнаружить неисправность системы и предупредить более серьезные последствия и устранить эти неисправности.

 На все виды работ, проведенные на нашем предприятии, предоставляется гарантия.

В процессе эксплуатации автокондиционера происходит выработка ресурса компрессора, масла и накопление загрязнений в системе. При недостаточном количестве хладагента компрессор работает с незаполненным испарителем, что приводит к понижению давлению в системе, при этом снижается производительность. При недопустимо малом уровне хладагента и предельно отработанном и загрязненном масле возможен перегрев компрессора. Как правило, чаще всего именно по этой причине компрессор выходит из строя.

Промывка систем кондиционирования

Система кондиционирования автомобиля требует не только дозаправки фреоном и маслом, но и очистки. Это связано с тем фактом, что загрязнение системы кондиционирования происходит непрерывно. Накопленные отложения на испарителе приводят к заметному снижению эффективности охлаждения.

Антибактериальная обработка

На загрязненных и к тому же теплых и влажных внутренностях системы создаются благоприятные условия для размножения бактерий, как следствие - в салоне появляется неприятный запах, и что хуже распыляемые в салоне автокондиционером бактерии являются угрозой для здоровья. 

В центре диагностики Си-Ди Авто мы также осуществляем полный ремонт систем кондиционирования

Не нужно забывать о радиаторе кондиционера расположенного в подкапотном пространстве. В московских пробках, мы уверены, найдется большое количество людей у кого машина «закипала». Одной из подобных проблем может, служит тополиный пух. Причина «тополиный ковер» между радиаторами кондиционера и системы охлаждения. Именно этот факт и является одним из факторов подобных проблем.

Основные компоненты системы кондиционирования воздуха

В заключении можно сказать, что даже зимой необходимо включать кондиционер хоть на какое то время. Это продлевает срок службы всей системы. Также не забывать о загрязнении радиаторов в системах кондиционирования воздуха и охлаждения. Нужно помнить, что данная система управляется в основном электроникой (Климат контроль). В случае проблем и отказов к работе необходимо подключится компьютером к системе кондиционирования воздуха, и понять неисправность ЭБУ (Если мы уверены, что в системе есть газ, а ACC не включается).

Заправка производится профессиональным оборудованием для обслуживания автомобильных кондиционеров SUN Kool Kare Breeze.

Описание прибора

Kool Kare Breeze – это полуавтоматическая установка, которая позволяет шаг за шагом произвести обслуживание кондиционера, работающего на хладагенте R134a. Удобная панель и интерактивная система управления помогают оператору выполнить все операции по обслуживанию, т.е. откачку, вакуумирование и зарядку или любую из этих операций.
Kool Kare Breeze это экономичная модель, хотя и включает в себя точные весы для хладагента и вакуумную помпу высокой производительности. SUN Kool Kare Breeze является эталоном среди полуавтоматических установок для диагностики и обслуживания систем кондиционирования воздуха.

Особенности прибора 

Высококонтрастный дисплей отображает информацию о следующих параметрах:
-количество регенерированного и заправленного хладагента;
-массу и температуру бака с хладагентом;
-время вакуумирования;
-время удержания вакуума.
Встроенные манометры, показывающие давления хладагента в контуре высокого и низкого давления
Заправка в автоматическом (заранее заданное оператором количество хладагента) и ручном режиме
Электронный мониторинг оставшегося срока службы фильтров
Насос глубокого вакуума с производительностью 84 л/мин
Скорость откачки компрессора 300 грамм жидкого хладагента в минуту
Приемный бак для извлекаемого хладагента массой 10 кг 
Два отделения для инструмента
Точность определения массы хладагента +10 г 
Производительность при заправке хладагента – более 1 кг в минуту

Констукция

Высоко-технологичный ударопрочный литой корпус современного дизайна
Высококонтрастный дисплей
Встроенные фильтры
Шланги для хладагента R134а длиной 3 м 
Выбираемые пользователем единицы измерения
Шланги и клапаны управления в комплекте

Технические характеристики:

-Точность измерительных приборов 
-Диапазон измерения  
-Количество заправляемого хладагента
-Количество хладагента в баллоне
-Производительность компрессора
-Вакуум
-Размеры (Высота-Ширина-Глубина)
-Питание 
Класс 1, точность 1%
0,1 mbar вакуум до 25 bar 
0-10 кг 
0-10 кг 
84 л/мин
0,1 mbar (абсолютное значение)
970х500х600
230В», 50 Гц